Цинкование кронштейнов

Кронштейны – изделия консольного вида. Их основное предназначение – крепление отдельных элементов возводимой конструкции. В повседневной жизни люди часто сталкиваются с кронштейнами. Например, они используются в опорах уличных фонарей. Данные детали отличаются по способу установки и подразделяются на два типа:

1. Концевые.
2. Приставные.

Особенности кронштейнов

Помимо осветительных столбов эти конструктивные детали можно увидеть и на декоративных колоннах и стенах практически любого здания. Дизайнеры придают особое значение этим элементам. Ведь грамотно используя кронштейны, можно создать индивидуальный стиль определенной площади или участка улицы.

Самые важные требования, применяемые к кронштейнам – это их долговечность, крепость и надежность.

Стоит учитывать, что данная конструкция регулярно подвергается воздействиям внешней среды, начиная от уличных осадков и заканчивая природными загрязнениями. Чтобы добиться долговечности сроков службы и повышении степени защиты, изделия подвергают предварительной обработке.

Горячее цинкование – лучший способ антикоррозийной защиты

Данный метод, по оценкам специалистов, является наиболее результативным. После предварительной подготовки изделия к оцинковке и самого процесса покрытия цинком, кронштейны приобретают повышенные защитные качества. А это многократно продлевает срок их службы.

Как проходит цинкование

Прежде, чем изделия помещают в расплав цинка, детали обезжиривают, убирая окалину, ржавчину, грязь и нагар. Затем конструкции прополаскивают в растворе соляной кислоты (травление). Следующий этап цинкования – флюсование. То есть выдержка изделий в растворе из аммония и солей цинка. Итогом становится образование на металле пленки, которая:

• защищает поверхность кронштейнов от окисления;
• улучшает дальнейшее горячее цинкование, обеспечивая лучшую сцепку «железо-цинк».

Горячее цинкование происходит в специализированной ванне, где находится расплавленный цинк. Туда помещают изделия и выдерживают их при температуре в +450⁰С. При таком режиме атомы цинка легко проникают в поверхностный слой металла, что обеспечивает лучшее сцепление основного металлического слоя с защитным (цинковым).

Нюансы технологии

После извлечения кронштейна из ванны с расплавом цинка, на поверхности металла образуется слой оксида-карбоната. Эта пленка и придает изделию надежные антикоррозийные качества. Кстати, данное покрытие обладает уникальной способностью самовосстановления, что очень важно для конструкций, используемых на улицах.

Толщина защитной оксидо-карбонатной пленки вариабельна, зависит она от величины кронштейна и марки используемого металла. В среднем ее размеры равны 50-250 мкм.

Учитывая, что скорость изнашивания цинковой пленки в среднем составляет порядка 2 микрон в год, можно представить, каков срок эксплуатации оцинкованного кронштейна. Обработанный таким способом металл отличается высокими показателями короззийной защиты.

Выводы

При защитной обработке кронштейна наиболее оптимальным способом становится метод горячего цинкования. Из всех используемых методик данный способ отличается меньшей финансовой затратностью и повышенными внешними (визуальными) характеристиками. По мнению дизайнеров, оцинкованное покрытие смотрится довольно презентабельно и эстетично.