Цинкование трубы оребренной 🔥 УралЦинкСталь
История появления метода гоячего цинкования

Метод горячего цинковании появился и впервые был применен во Франции в 1742 году, химик Поль Жак Малуэн погрузил в расплавленный цинк стальные изделия. В результате на них образовался слой цинка.

Запатентован метод был французским химиком С. Сорелем (1836 год). Он предложил предварительно очищать поверхность стального изделия сначала в 9 % растворе серной кислоты, а затем флюсованием в хлориде аммония. Только после этих операций применять горячее цинкование.

В 1847 году в Золингене (Германия) открылся первый цех горячего цинкования. Во второй половине XX века метод горячего цинкования был признан международным стандартом в области антикоррозийной защиты. Многочисленные исследования подтвердили высокие эксплуатационные свойства горячеоцинкованной стали. Она получила широкое применение как в промышленной, так и сельскохозяйственной сферах.

Оставить заявку

Всю информацию по изготовлению металлоконструкций и по приобретению металлопроката вы можете узнать, заполнив нашу форму.

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом "О персональных данных" и принимаю условия "Политики конфиденциальности".

или позвоните по телефону указанному в верхней части сайта.

Метод горячего цинкования для оребренных труб – наиболее эффективный и экономически выгодный способ защиты металла от процессов коррозии. Возможность нанесения разной толщины слоя позволяет подобрать оптимальные параметры покрытия, с учетом эксплуатационных особенностей.

Преимущества горячей оцинковки ореберённых труб

Выдержка изделия в резервуаре с расплавленным цинком позволяет нанести покрытие равномерным слоем, необходимой толщины. Гарантировано отсутствие необработанных участков.

Улучшенные технические характеристики:

Главное преимущество – при горячем цинковании есть возможность нанести слой цинка необходимой толщины, ориентируясь на условия эксплуатации оребренных труб. Толщина покрытия может варьироваться по длине. Например, на нижний участок трубы, постоянно соприкасающийся с грунтом можно нанести более толстый слой цинка, что существенно снижает затраты.

Этапы горячего цинкования

Согласно нормативам ГОСТа 9.301-86 процесс состоит из нескольких последовательных этапов:

После высыхания проводится замер толщины слоя, проверка технических характеристик прочности и однородности цинкового покрытия.

Для оребренных труб крайне важно, чтобы защитный слой равномерно распределялся по всей поверхности, не оставляя необработанных участков. Только метод горячего цинкования гарантирует сплошность и равномерность покрытия, так как изделие купается в горячей ванной полностью.

Толщина защитного цинкового слоя – от 70 мкм до 120 мкм. Не рекомендуется подвергать методу горячей оцинковки изделия с толщиной стенок ниже 5 мм, так как температура плавления цинка 450 градусов, изделия из тонколистового металла могут деформироваться.

  • Цинкование:

    Объемы поставки металлоконструкций в месяц (руб/тн)

    Цинкование металлоконструкции
  • Цинкование:

    Цинкование мелких изделий
  • Цинкование:

    Цинкование электромонтажных изделий