ЦИНКОВАНИЕ ТРУБ 🔥 УралЦинкСталь
История появления метода гоячего цинкования

Метод горячего цинковании появился и впервые был применен во Франции в 1742 году, химик Поль Жак Малуэн погрузил в расплавленный цинк стальные изделия. В результате на них образовался слой цинка.

Запатентован метод был французским химиком С. Сорелем (1836 год). Он предложил предварительно очищать поверхность стального изделия сначала в 9 % растворе серной кислоты, а затем флюсованием в хлориде аммония. Только после этих операций применять горячее цинкование.

В 1847 году в Золингене (Германия) открылся первый цех горячего цинкования. Во второй половине XX века метод горячего цинкования был признан международным стандартом в области антикоррозийной защиты. Многочисленные исследования подтвердили высокие эксплуатационные свойства горячеоцинкованной стали. Она получила широкое применение как в промышленной, так и сельскохозяйственной сферах.

Оставить заявку

Всю информацию по изготовлению металлоконструкций и по приобретению металлопроката вы можете узнать, заполнив нашу форму.

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом "О персональных данных" и принимаю условия "Политики конфиденциальности".

или позвоните по телефону указанному в верхней части сайта.

Горячее цинкование труб повышает их прочность и долговечность, предотвращает коррозию металла. В отличие от дорогостоящих методов холодной и диффузионной оцинковки горячая технология позволяет наносить равномерный слой покрытия на внутреннюю и внешнюю поверхность трубы, обеспечивает великолепную адгезию цинкового сплава с любыми металлами и сплавами.

Улучшенные технические характеристики, прочность и долговечность

От соблюдения технологии процесса горячего цинкования, согласно ГОСТ 9.307-89, напрямую зависят технические характеристики защитного покрытия:

При больших объемах строительно-монтажных работ по прокладке инженерных коммуникаций (водо- и газопроводов, систем вентиляции и отопления) экономически целесообразно выбирать именно горячий метод цинкования труб.

Технология процесса

Современная автоматизация, качественное оборудование, соблюдение температурного и влажностного режима сушки позволяет гарантировать установленные прочностные и защитные свойства цинкового покрытия:

Важно. В зависимости от того, сколько времени труба выдерживается в расплавленном растворе, определяется толщина защитной цинковой плёнки. Выбор толщины защитного покрытия (от 40 до 200 мкм) зависит от условий эксплуатации труб.

Для равномерного высушивания защитного слоя и обеспечения прочности защитного покрытия при сушке необходим равномерный прогрев труб. После полного высыхания на производстве в обязательном порядке выполняется контроль ОТК – оценивается однородность и толщина покрытия.

Высокая производительность данного метода цинкования и низкий расход материалов обеспечивает низкую себестоимость и рентабельность этого способа защитной обработки труб.

  • Цинкование:

    Объемы поставки металлоконструкций в месяц (руб/тн)

    Цинкование металлоконструкции
  • Цинкование:

    Цинкование мелких изделий
  • Цинкование:

    Цинкование электромонтажных изделий