Борфтористоводородные электролиты цинкования 🔥УралЦинкСталь
История появления метода гоячего цинкования

Метод горячего цинковании появился и впервые был применен во Франции в 1742 году, химик Поль Жак Малуэн погрузил в расплавленный цинк стальные изделия. В результате на них образовался слой цинка.

Запатентован метод был французским химиком С. Сорелем (1836 год). Он предложил предварительно очищать поверхность стального изделия сначала в 9 % растворе серной кислоты, а затем флюсованием в хлориде аммония. Только после этих операций применять горячее цинкование.

В 1847 году в Золингене (Германия) открылся первый цех горячего цинкования. Во второй половине XX века метод горячего цинкования был признан международным стандартом в области антикоррозийной защиты. Многочисленные исследования подтвердили высокие эксплуатационные свойства горячеоцинкованной стали. Она получила широкое применение как в промышленной, так и сельскохозяйственной сферах.

Оставить заявку

Всю информацию по изготовлению металлоконструкций и по приобретению металлопроката вы можете узнать, заполнив нашу форму.

Ставя отметку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом "О персональных данных" и принимаю условия "Политики конфиденциальности".

или позвоните по телефону указанному в верхней части сайта.

Технологические параметры борфтористоводородных электролитов, по сравнению с сульфатными растворами, имеют значительные преимущества. В частности, благодаря высокому коэффициенту растворимости солей цинка, повышается его содержание в электролите. Металлические составляющие раствора в повышенной концентрации позволяют повысить плотность тока в рабочем растворе.

Добавки для улучшения рабочих свойств электролита

Согласно технологии, в раствор добавляются следующие вещества:

Улучшение качественных характеристик электролита возможно только при строгом соблюдении технологии и процентного соотношения компонентов.

Состав и рабочие режимы электролита

Раствор №1 с повышенным содержанием цинка используют в стационарных ваннах.

Раствор №2 применяют во вращающихся устройствах — колоколах и барабанах.

Технология приготовления борфтористоводородных электролитов

В электролитах данного вида плотность тока обусловлена температурой раствора. Нагревание электролита повышает плотность тока до 40 А/дм2. Повышение катодной плотности тока приводит к снижению выхода металла.

Электролит готовится в несколько этапов:

  1. Борфтористоводородная кислота образуется при смешивании плавиковой и борной кислот. При этом смесь постоянно помешивается. При реакции интенсивно выделяется тепло. Расчет на приготовление 180 г борфтористоводородной кислоты составляет: 300 г плавиковой и 106 г борной кислоты.
  2. Борфтористый цинк следует готовить из борфтористоводородной кислоты и оксида цинка в пропорциях 250 г борфтористого цинка= 184 г кислоты+85 г оксида. Последний предпочтительнее использовать в порошковой форме.
  3. Борфтористый аммоний получают, смешивая борфтористоводородную кислоту и аммиак.
  4. Все по отдельности приготовленные компоненты смешиваются в одной ванне.
  5. Растворенный в горячей воде хлористый аммоний добавляют к рабочему электролиту.
  6. Смесь доливают водой до технологически установленного уровня.
  7. Производится проверка и корректировка кислотности. Для оптимизации данного параметра используется борфтористоводородная кислота.
  8. Корень солодки предварительно размалывают, а порошок вымачивают в течение 2 суток. Профильтрованный раствор можно добавлять в рабочий электролит.
  9. Проработка производится на малых плотностях в течение нескольких часов.
Дата написания: 23.08.2019Автор: УралЦинкСталь

Навигация по статьям

Кремнефтористоводородные электролиты цинкования

Подробнее

Хлоридные электролиты цинкования

Подробнее


  • Цинкование:

    Объемы поставки металлоконструкций в месяц (руб/тн)

    Цинкование металлоконструкции
  • Цинкование:

    Цинкование мелких изделий
  • Цинкование:

    Цинкование электромонтажных изделий