Борфтористоводородные электролиты цинкования

Технологические параметры борфтористоводородных электролитов, по сравнению с сульфатными растворами, имеют значительные преимущества. В частности, благодаря высокому коэффициенту растворимости солей цинка, повышается его содержание в электролите. Металлические составляющие раствора в повышенной концентрации позволяют повысить плотность тока в рабочем растворе.

Добавки для улучшения рабочих свойств электролита

Согласно технологии, в раствор добавляются следующие вещества:

• борфтористый аммоний способен увеличивать поляризацию рабочей смеси, ее рассеивающие характеристики, улучшать структуру покрытия;
• хлористый аммоний добавляется со строгим соблюдением размера его содержания. Превышение концентрации негативно влияет на качество и цвет покрытия. В правильной дозировке хлористый аммоний повышает электропроводность. При добавлении этого компонента образуется соль NH_4BF_4. В результате увеличивается катодная поляризация;
• корень солодки положительно влияет на рассеивающие характеристики и качество структуры покрытия;
• фтористоводородная кислота в растворе поддерживает уровень кислотности;
• борфтористоводородная кислота содействует стабильности химического состава электролита, в частности поддерживает количество ионов водорода;
• добавки улучшают рабочие и декоративные характеристики цинкового покрытия.

Улучшение качественных характеристик электролита возможно только при строгом соблюдении технологии и процентного соотношения компонентов.

Состав и рабочие режимы электролита

Раствор №1 с повышенным содержанием цинка используют в стационарных ваннах.

Раствор №2 применяют во вращающихся устройствах — колоколах и барабанах.

Технология приготовления борфтористоводородных электролитов

В электролитах данного вида плотность тока обусловлена температурой раствора. Нагревание электролита повышает плотность тока до 40 А/дм2. Повышение катодной плотности тока приводит к снижению выхода металла.

Электролит готовится в несколько этапов:

1. Борфтористоводородная кислота образуется при смешивании плавиковой и борной кислот. При этом смесь постоянно помешивается. При реакции интенсивно выделяется тепло. Расчет на приготовление 180 г борфтористоводородной кислоты составляет: 300 г плавиковой и 106 г борной кислоты.
2. Борфтористый цинк следует готовить из борфтористоводородной кислоты и оксида цинка в пропорциях 250 г борфтористого цинка= 184 г кислоты+85 г оксида. Последний предпочтительнее использовать в порошковой форме.
3. Борфтористый аммоний получают, смешивая борфтористоводородную кислоту и аммиак.
4. Все по отдельности приготовленные компоненты смешиваются в одной ванне.
5. Растворенный в горячей воде хлористый аммоний добавляют к рабочему электролиту.
6. Смесь доливают водой до технологически установленного уровня.
7. Производится проверка и корректировка кислотности. Для оптимизации данного параметра используется борфтористоводородная кислота.
8. Корень солодки предварительно размалывают, а порошок вымачивают в течение 2 суток. Профильтрованный раствор можно добавлять в рабочий электролит.
9. Проработка производится на малых плотностях в течение нескольких часов.