Кремнефтористоводородные электролиты цинкования

Экономичный и функциональный электролит на основе кремнефтористого цинка применяется и для оцинковки деталей простой конфигурации, и для сложных элементов, в случае применения специальных добавок. Основой таких электролитов является кремнефтористоводородная кислота, являющаяся побочным продуктом некоторых видов промышленности. Отсюда доступность уже готовой соли и низкая ее себестоимость.

Составы и режимы применения электролитов на кремнефтористом цинке

Рабочий режим кремнефтористоводородных растворов требует поддержания температуры в диапазоне 18-25 градусов С. Превышение термического порога отрицательно отразится на качестве цинкования.

Физические характеристики плотности тока не улучшаются при механическом перемешивании смеси.

Добавки для повышения качества кремнефтористых электролитов

Добавив в технологический процесс пункт со специальными средствами, повышающими качественные характеристики конечного продукта, можно улучшить:

• электропроводность с помощью введения хлористого аммония. С данной присадкой электролит может работать при повышенных катодных плотностях тока. Структура покрытия с хлористым аммонием более ровная и мелкодисперсная;
• улучшить структуру и повысить другие качественные характеристики раствора можно с помощью сернокислого алюминия.

Все добавки вмешиваются в готовый электролит перед проработкой.

Технология изготовления электролитного раствора для цинкования

Для приготовления электролита используют кислоту с массовой долей фтористого водорода марки А — 40% и марки Б — 30%.

1) Цинковую окись разводят в небольшом количестве кремнефтористоводородной кислоты до состояния кашицы, которую затем добавляют к основному объему водного раствора кислоты. Массовое содержание веществ в растворе должно выдерживаться в заданных параметрах – 220 г/л кислоты и 122 г/л окиси.

2) В отдельных ваннах растворяют хлористый аммоний и сернокислый алюминий. Добавки вводятся в электролит.

3) Производится замер технологических параметров. Химические характеристики кислотности корректируются с помощью увеличения одного из основных компонентов электролита.

4) Проработка производится на протяжении 8-10 часов.

Цинкование не изменяет процентное содержание цинка в электролите, так как превышение 100% тока на аноде стимулирует процесс растворения цинка.